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水固件施加机构

卷烟行业对烟叶原材料、加工工艺以及包装等进行了长期、深入的研究,研发的空间几乎达到极致的状态。目前卷烟行业新产品和卷烟结构调整,已经向滤棒功能角色方面转变。因此,卷烟滤棒材料的创新是卷烟新产品研发的新渠道,是调整卷烟结构的新手段,也是生产滤棒材料企业持续发展的内在动力,是占领市场的“超车”手段,是时代发展赋予滤棒的新使命。


1.施加载体

施加的水固件外观形状


2.  适合改造的设备

国内KDF2成型机较多,生产速度为400m/min,电气控制系统的配置为S7-300系列的PLC,能够兼容西门子S7-200系列的PLC和伦茨9400系列的伺服系统,本项目改造后的生产速度只在80-120m/min范围区间,在KDF2成型机上进行改造比较适宜,KDF3KDF4成型机生产速度为600m/min,如果在高速设备上进行改造浪费产能资源。

                              KDF2滤棒成型机

二、水固件的检测和分拣

①双通道双盘振动装置

为了提高产能,振动盘选用双震动双通道进行筛选;分拣排序装置选用视觉传感器进行图像识别,由分离拨盘按方向进行分拣排序。


②分拣排序系统

采用视觉检测和控制系统,根据水固件的物理结构,实行双检测通道进行分拣,将水固件按方向分组分拣,分拣后的水固件分别送到1号、2号两个通道,与1号、2号喂料盘的喂料口无缝对接(自动负压风送或轨道输送)。

           

③送料至喂料盘

采用负压(0.3-0.4Pa)风送或轨道输送至接料机构槽位的入口。